Dekarbonizovaná ocel
Dekarbonizovaná ocel je souhrnný název, který ve společnosti Lindab používáme pro ocel vyráběnou s nižší uhlíkovou stopou než tradičně vyráběná ocel. Do konceptu dekarbonizované oceli spadají různé podskupiny, jako například recyklovaná ocel a ocel s téměř nulovými emisemi.
Přibližně 80–95 % dopadu na životní prostředí u výrobků Lindab a zhruba 50 % celkových emisí společnosti pochází z oceli. Jedná se o materiál s mnoha výhodami – má dlouhou životnost, nehoří a lze jej opakovaně recyklovat. Lindab chce být součástí udržitelné transformace ocelářského průmyslu a díky novým inovativním technologiím můžeme společně s našimi dodavateli nabízet ocelové produkty s výrazně nižšími emisemi.
U dekarbonizované oceli zůstávají vlastnosti výrobku beze změny – větrací potrubí je stále větracím potrubím. Jedinou změnou je surovina, která má podstatně nižší dopad na životní prostředí.
Ocel – cirkulární materiál
Má dlouhou životnost
Lze ji recyklovat znovu a znovu bez ztráty kvality
Lze ji vyrábět z recyklovaných surovin
Recyklovatelnost je důležitou součástí cirkulární transformace. Společnost Lindab se proto snaží zvyšovat podíl recyklovaného obsahu v našich materiálech. Díky produktům vyrobeným z dekarbonizované oceli získáváme udržitelné výrobky s minimálním dopadem na klima.
Naše cesta k produktům s minimálními emisemi
Budoucnost oceli
Celosvětová produkce oceli se do roku 2050 zvýší na přibližně 2 500 milionů tun, oproti 1 950 milionům tun v roce 2021.
Očekává se, že 50 % potřebné oceli bude do roku 2050 pocházet ze šrotu (recyklované oceli).
Ocel vyráběná z železné rudy však bude i nadále potřebná pro určité typy oceli, které zatím nelze vyrobit z recyklované oceli.
Recyklovaná ocel 75
má přibližně o 60–65 % nižší emise CO₂ než tradičně vyráběná ocel a obsahuje alespoň 75 % recyklované oceli, přičemž si zachovává stejné vysoké standardy kvality a vlastnosti. Tato ocel je vyráběna v elektrických obloukových pecích poháněných obnovitelnou elektřinou. Jinými slovy: stejný výkon, odolnost a záruky, ale s výrazně nižším využitím fosilních zdrojů při výrobě.
Recyklovatelnost je důležitou součástí cirkulární transformace. Společnost Lindab se proto snaží zvyšovat podíl recyklovaného obsahu v našich materiálech.
Příklad úspor: Recyklovaná ocel 75
V nových budovách mohou instalační materiály představovat 10–30 % celkového klimatického dopadu. Při rekonstrukcích toto číslo stoupá na 50–80 %. V obou případech samotný větrací systém přispívá zhruba 40 %. V rámci větracího systému tvoří potrubní systém 50 % dopadu. Použitím kruhových a obdélníkových potrubí z recyklované oceli 75 lze tento klimatický dopad snížit o 60–65 % ve srovnání s tradiční ocelí. Tradiční ocel je vyráběna pomocí metody základního kyslíkového konvertoru, která zahrnuje použití vysoké pece.
Příklad: U kruhového potrubí o rozměru 125 mm to znamená úsporu 2,44 kg CO₂e/m (toto se vztahuje k potenciálu globálního oteplování fosilních zdrojů).
Téměř nulová ocel ( Near-zero steel)
Ocel téměř nulová (Near-zero steel) je kolektivní termín používaný Lindabem pro různé iniciativy spojené s ocelí vyráběnou s cílem být ve fázi výroby bez fosilií, protože pro tuto kategorii oceli zatím neexistuje společný termín. Jedním z příkladů výroby je proces, kdy vodík nahrazuje uhlí a koks při rafinaci železné rudy. Obnovitelné zdroje energie se používají k extrakci vodíku z vody elektrolýzou a vedlejším produktem je čistá voda místo velkého množství CO₂. Výsledkem je houbové železo, které se pak taví v elektrické obloukové peci poháněné elektřinou bez fosilních fosilií – což dodává ocel s výrazně menším dopadem na klima.
Dalším příkladem je nahradit tradiční cestu vysokých pecí přímými redukčními a elektrickými obloukovými pecemi. Lindab spolupracuje s několika evropskými iniciativami týkajícími se téměř nulové oceli pro přístup k pilotním dodávkám a zajištění plných objemů.
Upozorňujeme, že pojmy "téměř nulové" a "bez fosilií" se vztahují konkrétně na proces výroby oceli a nevztahují se na celý hodnotový řetězec ani na hotový produkt.






